Mesin Penumpuk Elektroda Otomatis Sel Kantong Baterai Lithium Berlapis
AOT
Xiamen, Tiongkok
10-25 hari kerja
50 Set/Bulan
Peralatan pembuatan baterai mesin susun otomatis
Penumpuk sel kantong baterai dilengkapi dengan kemampuan pengambilan dan penumpukan elektroda otomatis melalui manipulator vakum.
Untuk memastikan posisi elektroda yang akurat, sel kantong mesin penumpukan lapisan dilengkapi dengan perlengkapan elektroda mekanis yang dapat disesuaikan.
Penumpuk sel kantong baterai dilengkapi dengan Kontrol Layar Sentuh PLC, yang memungkinkan kontrol mudah terhadap proses penumpukan.
Untuk penggunaan segera, mesin susun otomatis laboratorium dilengkapi dengan satu set perlengkapan cetakan stok berukuran 80x50mm.
Mesin Penumpuk Sel Kantong Otomatis Untuk Baterai Lithium
Keterangan:
Penumpuk sel kantong baterai AOT-MSK-111A-ES adalah penumpuk otomatis presisi tinggi desktop yang dapat digunakan dalam kotak sarung tangan argon. Menggunakan"DENGAN"- metode penumpukan berbentuk balok, elektroda anoda dan katoda ditumpuk secara bergantian dengan pemisah di antaranya.
Fitur Lanjutan: Kompatibel dengan penumpukan untuk elektroda biasa dan elektroda anoda Litium murni di kotak sarung tangan Ar atau ruang kering. Kontrol Layar Sentuh PLC memungkinkan kontrol yang mudah Pengambilan dan penumpukan elektroda otomatis melalui manipulator vakum Pemisah otomatis untuk pemotongan dan pengumpanan setiap baterai. Perlengkapan elektroda mekanis yang dapat disesuaikan untuk posisi elektroda yang akurat Rotor dengan kontrol tegangan otomatis untuk pengumpanan pemisah Satu set perlengkapan cetakan stoking berukuran 80x50mm disertakan agar dapat segera digunakan.
Parameter Dasar:
nama Produk
Mesin Penumpuk Sel Kantong
Kekuatan
400 watt
Tegangan Kerja
Tegangan AC220V 50/60Hz
Versi AC 110V tersedia dengan transformator.
Elektroda Ef Ukuran Stackable
Ukuran elektroda susun standar: Panjang 62 mm x Lebar 46 (Korektor Arus Tidak Termasuk) Panjang 110 mm x Lebar 100 mm (Korektor Arus Maks. Tidak Termasuk)
Lapisan yang Dapat Ditumpuk
Hingga 100 lapisan
Kecepatan Penumpukan
6 - 8 detik/lapisan
Ketebalan Elektroda Maks.
Ketebalan tumpukan < 20 mm
Panjang Korektor Arus Maksimum
Maks. 15 mm
Akurasi Penyelarasan
±0,3 mm untuk elektroda bertumpuk
Ukuran Gulungan Pemisah yang Dapat Diterima
·PENGENAL>76 mm (panjang)
Jarak tempuh < 250 mm
Silakan pilih ukuran pemisah yang sesuai dengan ukuran elektroda
Perlengkapan Susun
Satu set perlengkapan cetakan susun berukuran 62 x 46 mm disertakan agar dapat segera digunakan.
Jika Anda memerlukan tumpukan elektroda dengan ukuran berbeda, mohon informasikan kepada kami sebelum memesan. Kami akan membuatnya untuk Anda dengan biaya tambahan.
ukuran kustomisasi: Maks. 110mm x 100mm; Min. 40 mm x 30 mm; Setiap sel ukuran membutuhkan satu cetakan.
Pengoperasian di Kotak Sarung Tangan
Mesin Penumpukan Sel Kantong dapat dioperasikan di kotak sarung tangan dalam gas N2 dan Ar
Pompa Vakum
Pompa Vakum Tanpa Minyak (28L/menit, 140W) terpasang untuk mengaktifkan fungsi hisap vakum pengambilan/penumpukan elektroda
manipulator.
Dimensi Produk
Panjang 720 mm x Lebar 585 mm x Tinggi 700 mm
Berat
250kg
Tampilan Produk
perakitan mesin penumpukan baterai untuk sel kantong
Mesin penumpuk otomatis lab AOT-MSK-111A-ES adalah penumpuk otomatis yang ringkas dan sangat akurat yang dirancang untuk digunakan di dalam kotak sarung tangan argon. Sel kantong mesin penumpuk lapisan menggunakan"DENGAN"- metode penumpukan berbentuk, di mana elektroda anoda dan katoda ditempatkan secara bergantian dengan pemisah di antaranya.
Peralatan pembuatan baterai mesin susun otomatis
Penumpuk sel kantong baterai beroperasi dalam atmosfer yang terkendali di kotak sarung tangan argon untuk mencegah kontaminasi dan menjaga integritas bahan elektroda.
Pameran
Sertifikat
Tanya Jawab Umum
Q1. Apa proses penumpukan dalam pembuatan baterai?
Proses penumpukan dalam pembuatan baterai melibatkan perakitan komponen-komponen sel baterai secara individual dalam urutan dan urutan tertentu untuk membentuk tumpukan baterai yang lengkap. Proses ini sangat penting untuk mencapai sifat listrik dan mekanik baterai yang diinginkan.
Selama proses penumpukan, lapisan elektroda, pemisah, dan elektrolit disusun dan disejajarkan dengan hati-hati untuk menciptakan struktur berlapis. Lapisan elektroda terdiri dari katode, anoda, dan pemisah di antaranya untuk mencegah kontak langsung. Lapisan tersebut biasanya dilapisi dengan bahan aktif yang memungkinkan terjadinya reaksi elektrokimia selama pengoperasian baterai.
Setelah lapisan-lapisan tersebut ditumpuk, lapisan-lapisan tersebut dipadatkan atau ditekan bersama-sama untuk memastikan kontak yang baik dan memaksimalkan area aktif elektroda. Pemampatan ini membantu meningkatkan kinerja dan kepadatan energi baterai secara keseluruhan. Tekanan yang diberikan juga membantu pembentukan antarmuka padat antara lapisan elektroda dan elektrolit, yang meningkatkan transportasi ion yang efisien dan mengurangi resistansi internal.
Q2. Bagaimana cara kerja mesin penumpuk baterai?
Mesin penumpuk baterai digunakan dalam proses produksi baterai untuk merakit dan menumpuk komponen baterai individual, seperti elektroda, pemisah, dan pengumpul arus, menjadi sel baterai lengkap. Berikut ini cara kerja mesin penumpuk baterai pada umumnya:
Persiapan: Mesin ini dilengkapi dengan komponen-komponen yang diperlukan, termasuk elektroda, pemisah, dan pengumpul arus, yang biasanya disediakan dalam bentuk gulungan atau lembaran.
Memberi makanG: Mesin memasukkan elektroda, separator, dan pengumpul arus ke area penumpukan. Biasanya elektroda, separator, dan pengumpul arus diarahkan dan diposisikan secara akurat untuk memastikan penyelarasan yang benar selama proses penumpukan.
MenumpukG: Mesin ini menggunakan mekanisme robotik atau otomatis yang presisi untuk menumpuk komponen dalam urutan yang diinginkan. Proses ini dapat melibatkan penempatan lapisan elektroda positif dan negatif secara bergantian dengan pemisah di antaranya.
Kompresi: Setelah komponen ditumpuk, mesin memberikan tekanan atau kompresi untuk memastikan kontak yang tepat antara lapisan. Ini akan memampatkan elektroda, membantu meningkatkan kinerja sel secara keseluruhan, dan memastikan konduktivitas listrik yang baik.
Pengelasan: Dalam beberapa kasus, mesin penumpuk baterai juga dapat dilengkapi mekanisme pengelasan atau pengikatan untuk menyatukan kolektor arus dan elektroda. Proses pengelasan ini membantu membangun sambungan listrik dan memperkuat keseluruhan struktur sel baterai.
InspeksiN: Setelah proses penumpukan dan pengelasan selesai, mesin dapat menyertakan stasiun pemeriksaan untuk memeriksa adanya cacat atau ketidakkonsistenan pada sel baterai yang ditumpuk. Hal ini memastikan kualitas dan keandalan produk baterai yang telah selesai.
Keluaran: Setelah penumpukan dan pemeriksaan selesai, sel baterai yang telah selesai dikeluarkan dari mesin. Sel baterai kemudian diproses lebih lanjut, seperti menjalani pengisian elektrolit, penyegelan, dan pengujian tambahan, untuk membuat paket atau modul baterai yang sudah jadi.
Secara keseluruhan, mesin penumpukan baterai mengotomatiskan penumpukan komponen baterai yang tepat dan efisien, memastikan perakitan sel baterai yang konsisten dan akurat dalam proses produksi.
Q3. Peran stacker baterai
Penumpuk baterai adalah perangkat yang sangat otomatis yang peran utamanya adalah mewujudkan penumpukan dan kombinasi sel baterai yang efisien dan akurat untuk membangun paket baterai guna memenuhi kebutuhan energi dan kekuatan struktural tertentu. Melalui lengan robotik atau sistem pengiriman yang presisi, penumpuk baterai dapat mengurangi operasi manual dan meningkatkan efisiensi produksi, sekaligus memastikan stabilitas dan keamanan penumpukan baterai, menyediakan dukungan daya yang andal untuk kendaraan listrik, sistem penyimpanan energi, dan bidang lainnya.
