1、Ikhtisar Peralatan

Peralatan ini terutama digunakan untuk eksperimen penumpukan sel baterai daya lithium-ion persegi berbentuk Z, peralatan ini mengadopsi sistem kontrol tegangan otomatis, gerakan bolak-balik diafragma yang digerakkan silinder, pisau tekanan manual untuk membantu penumpukan, dengan efisiensi penumpukan yang tinggi, kerapian dan karakteristik yang baik.

2、Alur kerja

Yang terpisah secara aktif dilepaskan dan dimasukkan ke dalam meja susun dengan perlengkapan pemosisian melalui mekanisme penegang; silinder menggerakkan diafragma untuk bergerak maju mundur dan melakukan penumpukan berbentuk Z; potongan tiang ditempatkan secara manual dan pisau penekan dioperasikan secara manual untuk membantu penumpukan; setelah penumpukan selesai, inti dipindahkan melalui perlengkapan khusus lalu dibungkus dan direkatkan secara manual;

Diagram aliran prosesnya adalah sebagai berikut:

Parameter teknis

Mesin Perakitan Otomatis Baterai Mesin Penumpukan

Gambaran Umum Peralatan Peralatan ini terutama digunakan untuk eksperimen penumpukan sel baterai daya litium-ion persegi berbentuk Z, peralatan ini mengadopsi sistem kontrol tegangan otomatis, gerakan bolak-balik diafragma penggerak silinder, pisau tekanan manual untuk membantu penumpukan, dengan efisiensi penumpukan yang tinggi.

AOT-HSDP-250

Bagian yang terpisah dibuka secara aktif dan dimasukkan ke dalam meja susun dengan perlengkapan pemosisian melalui mekanisme penegang; silinder menggerakkan diafragma untuk bergerak maju mundur dan melakukan penumpukan berbentuk Z; potongan tiang ditempatkan secara manual dan pisau penekan dioperasikan secara manual untuk membantu penumpukan; setelah penumpukan selesai, inti dipindahkan melalui perlengkapan khusus lalu dibungkus dan direkatkan secara manual.

Q1. Apa proses penumpukan dalam pembuatan baterai?

Proses penumpukan dalam pembuatan baterai melibatkan perakitan komponen-komponen sel baterai secara individual dalam urutan dan urutan tertentu untuk membentuk tumpukan baterai yang lengkap. Proses ini sangat penting untuk mencapai sifat listrik dan mekanis baterai yang diinginkan.

Selama proses penumpukan, lapisan elektroda, pemisah, dan elektrolit disusun dan disejajarkan dengan hati-hati untuk menciptakan struktur berlapis. Lapisan elektroda terdiri dari katode, anoda, dan pemisah di antaranya untuk mencegah kontak langsung. Lapisan tersebut biasanya dilapisi dengan bahan aktif yang memungkinkan reaksi elektrokimia selama pengoperasian baterai.

Setelah lapisan ditumpuk, lapisan tersebut dikompresi atau ditekan bersama-sama untuk memastikan kontak yang baik dan memaksimalkan area aktif elektroda. Kompresi ini membantu meningkatkan kinerja keseluruhan dan kepadatan energi baterai. Tekanan yang diberikan juga membantu pembentukan antarmuka padat antara lapisan elektroda dan elektrolit, yang meningkatkan transportasi ion yang efisien dan mengurangi resistansi internal.

Q2. Bagaimana cara kerja mesin penumpuk baterai?

Mesin penumpukan baterai digunakan dalam proses produksi baterai untuk merakit dan menumpuk komponen baterai individual, seperti elektroda, pemisah, dan pengumpul arus, menjadi sel baterai lengkap. Berikut ini cara kerja mesin penumpuk baterai pada umumnya:

    Persiapan: Mesin ini dilengkapi dengan komponen-komponen yang diperlukan, termasuk elektroda, pemisah, dan pengumpul arus, yang biasanya disediakan dalam bentuk gulungan atau lembaran.

    Memberi makanG: Mesin memasukkan elektroda, separator, dan pengumpul arus ke area penumpukan. Biasanya elektroda, separator, dan pengumpul arus diarahkan dan diposisikan secara akurat untuk memastikan penyelarasan yang benar selama proses penumpukan.

    MenumpukG: Mesin ini menggunakan mekanisme robotik atau otomatis yang presisi untuk menumpuk komponen dalam urutan yang diinginkan. Proses ini dapat melibatkan penempatan lapisan elektroda positif dan negatif secara bergantian dengan pemisah di antaranya.

    Kompresi: Setelah komponen ditumpuk, mesin memberikan tekanan atau kompresi untuk memastikan kontak yang tepat antara lapisan. Ini akan memampatkan elektroda, membantu meningkatkan kinerja sel secara keseluruhan, dan memastikan konduktivitas listrik yang baik.

    Pengelasan: Dalam beberapa kasus, mesin penumpuk baterai juga dapat dilengkapi mekanisme pengelasan atau pengikatan untuk menyatukan kolektor arus dan elektroda. Proses pengelasan ini membantu membangun sambungan listrik dan memperkuat keseluruhan struktur sel baterai.

    InspeksiN: Setelah proses penumpukan dan pengelasan selesai, mesin dapat menyertakan stasiun pemeriksaan untuk memeriksa adanya cacat atau ketidakkonsistenan pada sel baterai yang ditumpuk. Hal ini memastikan kualitas dan keandalan produk baterai yang telah selesai.

    Keluaran: Setelah penumpukan dan pemeriksaan selesai, sel baterai yang telah selesai dikeluarkan dari mesin. Sel baterai kemudian diproses lebih lanjut, seperti menjalani pengisian elektrolit, penyegelan, dan pengujian tambahan, untuk membuat paket atau modul baterai yang sudah jadi.

Secara keseluruhan, mesin penumpukan baterai mengotomatiskan penumpukan komponen baterai yang tepat dan efisien, memastikan perakitan sel baterai yang konsisten dan akurat dalam proses produksi.

 Q3.Mesin penumpukan sel untuk kantong baterai

Hal ini terutama bertanggung jawab untuk menumpuk beberapa sel baterai (sel) bersama-sama dalam urutan dan cara tertentu untuk membentuk modul baterai atau paket baterai yang lengkap. Dengan penumpukan yang tepat, mesin penumpukan sel kantong memastikan koneksi yang solid dan andal antara sel baterai sambil mengoptimalkan kinerja dan keamanan keseluruhan paket baterai. Penggunaan perangkat ini tidak hanya meningkatkan otomatisasi produksi baterai, tetapi juga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, yang sangat penting untuk mempromosikan pengembangan dan penerapan teknologi baterai.

Pameran Peralatan Baterai Litium AOT menyediakan platform yang komprehensif bagi para peserta pameran dan pengunjung untuk memamerkan, bertukar, bekerja sama, dan berdagang. Dengan berpartisipasi dalam pameran, perusahaan dapat memahami dinamika industri, memperluas saluran pasar, meningkatkan citra merek, dan mempromosikan inovasi teknologi serta peningkatan industri.