Para pemimpin baterai global mempercepat adopsi mesin pemutar otomatis antara tahun 2018-2021 di seluruh Tiongkok, Jerman, dan Jepang, didorong oleh melonjaknya permintaan kendaraan listrik (pertumbuhan tahunan sebesar 25%). Mesin-mesin ini memanfaatkan penyelarasan berpemandu laser dan sistem tegangan yang digerakkan servo untuk mencapai 99,5% penggulungan elektroda tanpa cacat, meningkatkan kapasitas sel litium-ion global hingga 500GWh dan menetapkan tolok ukur baru untuk manufaktur presisi.

Dalam bidang produksi baterai, mesin pemotong elektroda baterai litium dan teknologi mesin pemotong telah mengalami kemajuan dalam beberapa tahun terakhir. Untuk memenuhi permintaan pasar, produsen baterai litium telah memperkenalkan mesin pemotong canggih untuk mengoptimalkan proses produksi. Mesin-mesin ini, yang beroperasi di bengkel, memotong elektroda secara presisi menggunakan teknologi pemotongan presisi tinggi, sehingga meningkatkan kinerja baterai dan efisiensi produksi. Pengembangannya sejalan dengan tren industri energi baru, yang berevolusi dari struktur mekanis sederhana menjadi sistem kontrol cerdas. Saat ini, pasar mesin pemotong menjanjikan tetapi sangat kompetitif, bergerak menuju kecerdasan, otomatisasi, dan keramahan lingkungan. Tren ini mendorong pengembangan industri baterai litium dan seluruh sektor manufaktur.

Fungsi utama mesin press rol baterai adalah memberikan tekanan tertentu agar lapisan lembaran elektroda menyatu erat dengan pengumpul arus, sekaligus mengompresi porositas lembaran elektroda dan meningkatkan kerapatan serta kekuatannya.

Dalam beberapa tahun terakhir, para ahli industri dan produsen di sektor baterai litium telah memelopori kemajuan dalam teknologi pemotongan cetakan baterai untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan presisi dan efisiensi dalam produksi baterai. Didorong oleh perluasan pesat kendaraan energi baru, penyimpanan energi, dan pasar elektronik konsumen, mesin pemotong cetakan baterai telah berevolusi secara signifikan, beralih dari cetakan logam tradisional ke sistem laser cerdas. Inovasi-inovasi ini, termasuk sistem penglihatan AI untuk pemantauan presisi waktu nyata dan pengendalian debu multi-tahap, mengoptimalkan akurasi pemotongan sekaligus mengurangi limbah material. Perusahaan-perusahaan terkemuka seperti Guangda Laser dan Shengxiong Laser telah memperkenalkan solusi berkecepatan tinggi dan berdampak rendah terhadap panas yang dirancang khusus untuk produksi massal, sementara perangkat manual yang ringkas seperti AOT-DC60 melayani lab R&D. Pergeseran ke teknologi yang lebih cerdas dan lebih ramah lingkungan tidak hanya meningkatkan kemampuan manufaktur tetapi juga memposisikan pemotongan cetakan baterai sebagai landasan pertumbuhan masa depan industri baterai litium.

Dalam industri manufaktur baterai litium, mesin penumpukan baterai telah menjadi peralatan penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk. Seiring dengan berkembangnya sektor energi baru ke era TWh, produsen menghadapi tuntutan yang semakin meningkat akan presisi, kecepatan, dan stabilitas dalam proses produksi mereka. Artikel ini membahas fitur teknis, bidang aplikasi, dan kriteria ion untuk mesin penumpukan baterai, yang membantu produsen mengatasi tantangan dalam memilih peralatan yang tepat. Dengan menganalisis faktor-faktor seperti skala produksi, spesifikasi teknis, reputasi merek, dan efektivitas biaya, artikel ini memberikan panduan komprehensif untuk mengoptimalkan produksi baterai melalui teknologi penumpukan yang canggih.

Mesin pelapis baterai litium yang canggih mengaplikasikan bubur elektroda ke lapisan logam dengan akurasi tingkat mikron, yang penting untuk performa baterai kendaraan listrik dan elektronik. Dilengkapi sistem bilah, rol, dan semprotan, mesin ini memungkinkan kecepatan produksi 30-80m/menit dengan tetap mempertahankan toleransi ketebalan ±1,5μm. Inovasi tahun 2024 seperti deteksi cacat yang digerakkan oleh AI dan pengeringan hidrogen meningkatkan efisiensi hingga 40%, mendukung baterai generasi berikutnya dengan kepadatan energi dan standar keamanan yang lebih tinggi.

Tugas utama mesin pres bubuk adalah untuk menekan berbagai bahan bubuk untuk baterai litium, seperti bahan baku positif, negatif, dan diafragma, menjadi bentuk dan ukuran tertentu untuk menyediakan komponen berkualitas untuk perakitan baterai selanjutnya.