1. biarkan kualitas baterai ke tingkat yang lebih tinggi
(1) Pemrosesan presisi, keluaran komponen berkualitas tinggi
Tugas utama darimesin pengepres bubuk adalah untuk menekan berbagai bahan bubuk untuk baterai litium, seperti bahan baku positif, negatif, dan diafragma, ke dalam bentuk dan ukuran tertentu untuk menyediakan komponen berkualitas untuk perakitan baterai berikutnya. Ambil bahan elektroda positif sebagai contoh, bahan terner, litium besi fosfat, dll., ditekan menjadi lembaran elektroda positif dengan kerja sama mesin pengepres bubuk. dan cetakannya. Ketebalan dan kepadatan elektroda positif tidaklah akurat, yang secara langsung berkaitan dengan seberapa banyak listrik yang dapat disimpan oleh baterai, dan kecepatan pengisian dan pengosongan.
Pada sisi material negatif, material komposit grafit dan karbon silikon diproses oleh mesin cetak tablet dan menjadi lembaran elektroda negatif. Kualitas pelat negatif akan memengaruhi jumlah kali baterai dapat diisi dan dikosongkan, serta kinerja pengisian dan pengosongan arus tinggi. Setelah Matsushita mengadopsi mesin cetak tablet canggih, kerapatan pemadatan lembaran negatif meningkat pesat, dan jumlah waktu pengisian dan pengosongan baterai meningkat dari 1800 menjadi 2500 kali. Dengan cara ini, biaya penggunaan produk berkurang dan lebih populer di pasaran.
(2) Meningkatkan kepadatan dan meningkatkan kinerja baterai
Saat menekan material, mesin pengepres bubuk dapat memperkecil celah antar serbuk dan meningkatkan kepadatan material. Dengan cara ini, kemampuan material untuk menghantarkan listrik dan mentransfer ion menjadi lebih kuat, resistansi internal baterai berkurang, kecepatan pengisian dan pengosongan daya dipercepat, dan waktu penggunaan menjadi lebih lama. Menurut pengujian resmi, setelah mengoptimalkan proses pengepresan baterai litium, resistansi internal dapat dikurangi sekitar 20%, kecepatan pengisian dan pengosongan daya dapat ditingkatkan hingga 35%, dan jumlah penggunaan dapat ditingkatkan lebih dari 300 kali lipat. Saat mengisi daya kendaraan listrik dengan cepat, keunggulan ini dapat dirasakan dengan jelas, yang sangat memudahkan pengguna.
2. Sangat meningkatkan efisiensi produksi
(1) Produksi otomatis, sangat meningkatkan efisiensi
Sekarang, permintaan pasar baterai lithium meningkat, dan persyaratan untuk efisiensi produksi menjadi semakin tinggi. Mesin pengepres bubuk saat ini memiliki tingkat otomatisasi yang tinggi, mulai dari menambahkan bubuk ke mesin, hingga menekan dan membongkar, semuanya dapat diselesaikan secara otomatis. Beberapa peralatan canggih dapat menekan lebih dari 60 kali per menit, dan dibandingkan dengan operasi manual, efisiensi produksi 60 kali lebih tinggi. Produksi otomatis tidak hanya cepat, tetapi juga mengurangi dampak faktor manusia pada kualitas produk dan memastikan kualitas produk yang stabil. Di basis produksi baterai lithium BYD, banyak mesin pengepres bubuk otomatis bekerja sama untuk memproduksi ratusan ribu baterai lithium dalam sehari, memenuhi sejumlah besar permintaan pasar.
(2) Desain multi-stasiun untuk mencapai efisiensi skala
Untuk lebih meningkatkan efisiensi produksi, beberapa mesin pengepres serbuk menggunakan desain multi-stasiun. Desain ini memungkinkan peralatan untuk mengepres beberapa cetakan pada saat yang sama, yang setara dengan memusatkan fungsi beberapa pengepres tablet simpleks dalam satu perangkat, sehingga sangat meningkatkan kapasitas produksi. Misalnya, LG Chemical menggunakan pengepres serbuk empat stasiun untuk meningkatkan produksi per satuan waktu hingga empat kali lipat. Biaya produksi telah turun dan perusahaan menjadi lebih kompetitif di pasar. Oleh karena itu, pengepres tablet multi-stasiun sangat populer di kalangan perusahaan produksi berskala besar.
3. mendorong peningkatan teknologi industri
(1) Beradaptasi dengan material baru dan memecahkan masalah teknis
Dengan berkembangnya teknologi baterai litium, material baru seperti material katode berbasis mangan kaya Li dan material elektroda negatif berbasis silikon terus bermunculan. Material baru ini dapat membuat kinerja baterai menjadi lebih baik, tetapi juga memberikan persyaratan yang lebih tinggi pada mesin pengepres bubuk. Untuk beradaptasi dengan karakteristik material baru, produsen peralatan terus mengembangkan teknologi baru dan merancang cetakan khusus serta proses pengepresan. Mengambil material anoda berbasis silikon sebagai contoh, volumenya akan mengembang selama pengisian dan pengosongan, yang menyebabkan kesulitan besar dalam pengepresan. Produsen peralatan terkenal telah mengembangkan cetakan dan proses khusus untuk mengatasi masalah ini, sehingga material elektroda negatif berbasis silikon dapat diproduksi dan diaplikasikan secara massal, sehingga kepadatan energi baterai litium telah meningkat lebih dari 25%.
(2) Peningkatan cerdas untuk membantu transformasi industri
Mesin pengepres serbuk berkembang ke arah kecerdasan. Melalui pengenalan kecerdasan buatan, data besar, dan teknologi lainnya, mesin pengepres itu sendiri memeriksa masalah, mengoptimalkan parameter, dan dapat dikontrol dari jarak jauh. Mesin pengepres cerdas dapat secara otomatis menyesuaikan parameter pengepresan sesuai dengan data produksi untuk meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk. Operator dapat memantau dan mengoperasikan peralatan dari mana saja, sehingga memudahkan pengelolaan produksi. Peningkatan cerdas mesin pengepres serbuk Samsung SDI memungkinkan pemantauan dan pengelolaan peralatan dari jarak jauh di beberapa lokasi produksi di seluruh dunia. Efisiensi produksi meningkat sebesar 25% dan biaya perawatan peralatan berkurang sebesar 35%. Peningkatan cerdas tidak hanya membuat peralatan bekerja lebih baik, tetapi juga mendorong seluruh industri baterai litium menuju transformasi digital.
4, membantu industri pembangunan hijau
(1) Mengoptimalkan penggunaan energi dan mengurangi konsumsi energi
Dalam lingkungan global yang mengadvokasi konservasi energi dan pengurangan emisi, produsen pengepres bubuk mencari cara untuk meningkatkan efisiensi energi peralatan. Setelah menggunakan teknologi hemat energi seperti penggerak motor servo, konsumsi energi pengepres tablet baru sekitar 40% lebih rendah daripada pengepres tablet yang digerakkan secara hidrolik tradisional. Beberapa pengepres tablet juga dilengkapi dengan sistem pemulihan panas buang untuk mengumpulkan dan menggunakan kembali panas yang dihasilkan dalam proses produksi, yang selanjutnya meningkatkan efisiensi energi. Ada perusahaan dengan sistem pemulihan panas buang, panas yang dihasilkan oleh pengepres tablet digunakan untuk memanaskan bengkel dan memasok air panas, yang dapat menghemat biaya energi sebesar 800.000 yuan setahun.
(2) Mengurangi pembuangan limbah dan melindungi lingkungan
Dalam proses produksi, mesin pengepres serbuk mengurangi produksi limbah dan produk sisa melalui kontrol dan pengoptimalan proses yang tepat. Produsen peralatan juga telah mengembangkan sistem pemulihan limbah untuk mendaur ulang limbah yang dihasilkan selama produksi dan mengurangi dampak lingkungan. Terdapat sistem daur ulang limbah untuk perusahaan, yang meningkatkan tingkat pemulihan limbah hingga 85%, yang secara signifikan mengurangi emisi limbah, dan berkontribusi pada pembangunan industri yang ramah lingkungan.
5. Memilih peralatan yang tepat sangatlah penting
(1) Pilih berdasarkan skala produksi
Jika Anda melakukan penelitian dan pengembangan di laboratorium, atau produksi batch kecil, pengepres bubuk manual adalah pilihan yang baik. Pengoperasiannya fleksibel dan harganya relatif murah, yang memudahkan peneliti ilmiah untuk melakukan berbagai eksperimen dan mengeksplorasi proses baru. Perusahaan produksi skala menengah dapat memilih mesin pengepres bubuk semi-otomatis. Mesin ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi intensitas tenaga kerja pekerja sampai batas tertentu. Jika perusahaan tersebut memproduksi dalam skala besar, Anda memerlukan mesin pengepres bubuk otomatis multi-stasiun. Jenis peralatan ini dapat memenuhi kebutuhan produksi skala besar dan mengurangi biaya produksi per unit produk.
(2) Perhatikan indikator kinerja peralatan
Akurasi pengepresan: Mesin pengepres tablet dengan presisi tinggi, dapat mengontrol ukuran dan kepadatan produk dengan lebih baik, sehingga kualitas produk lebih konsisten. Untuk skenario produksi dengan persyaratan kinerja baterai yang tinggi, peralatan dengan akurasi pengepresan ±0,01 mm ke atas harus dipilih.
Kisaran tekanan: Bahan dan produk baterai litium yang berbeda memerlukan tekanan pengepresan yang berbeda. Saat memilih, pastikan bahwa kisaran tekanan pengepres tablet dapat memenuhi kebutuhan produksi, dan kontrol tekanan stabil.
Fungsi otomatisasi: Mesin tablet harus memiliki pemantauan waktu nyata, penyesuaian parameter otomatis, diagnosis kesalahan, dan fungsi lainnya, yang dapat membuat produksi lebih stabil, manajemen lebih efisien, dan mengurangi biaya perawatan.
Singkatnya, mesin pengepres serbuk baterai litium sangat diperlukan dalam industri baterai litium. Dari peningkatan kualitas baterai, hingga inovasi mode produksi, promosi inovasi teknologi, dan penerapan konsep perlindungan lingkungan, mesin pengepres serbuk menjalankan semua aspek produksi baterai litium, yang berdampak luas pada seluruh industri. Perusahaan dalam pemilihan mesin pengepres serbuk, sesuai dengan kebutuhan produksi mereka sendiri, pertimbangan komprehensif kinerja peralatan, kekuatan pabrikan dan efektivitas biaya serta faktor-faktor lainnya, untuk membuat pilihan yang wajar. Dengan terus berkembangnya industri baterai litium dan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, mesin pengepres serbuk baterai litium juga akan memainkan peran penting dalam membantu transformasi energi global dan pembangunan berkelanjutan.
