Mesin Pelapis Roll to Roll Serbaguna

Mesin Pelapis AOT-MSK-AFA-MC400 R2R merevolusi manufaktur film tipis presisi dengan fleksibilitas modular untuk elektroda baterai, elektronik fleksibel, dan pelapis fungsional. Direkayasa untuk R&D dan produksi percontohan, sistem ini mendukung pelapisan slot die, doctor blade, dan metode mikro gravure, yang menghasilkan keseragaman pelapisan ±1μm. Dilengkapi oven pengering konveksi multizona dengan kontrol suhu gradien (hingga 200°C) dan pemantauan NMP/emisi opsional, mesin ini memastikan pengeringan film bebas pelarut dan tahan retak. Sesuaikan mode pelapisan (kontinu/garis/kisi) dan integrasikan sistem pengumpanan bubur atau pemulihan pelarut untuk pemrosesan berkelanjutan dan berthroughput tinggi. Output dioptimalkan untuk mesin kalender baterai hilir guna mencapai kepadatan elektroda yang seragam. Ideal untuk R&D anoda/katoda baterai lithium-ion dan pembuatan prototipe sel surya perovskit.

Kemampuan Inti:

1. Kepala Pelapis Modular:

• Ekstrusi Slot Die: Kontrol posisi loop tertutup (±5μm) memastikan isolasi bubur untuk input bebas cacat ke mesin kalender baterai

• Pelapisan Transfer: Bilah koma yang dapat disesuaikan (kontrol ketinggian elektrik) dengan akurasi 0,1 mm

• Pengecoran Gravure/Pita Mikro: kisaran ketebalan basah 10-200μm

2. Solusi Pengeringan Canggih:

• Oven Konveksi: 1-3 zona, pilihan panjang 1-2m, aliran udara dua sisi

• Gradient Baking (RT-200°C) mencegah keretakan, penting untuk kompatibilitas mesin kalender baterai.

• Pengeringan Melengkung: Pengeringan berbantuan IR opsional untuk substrat yang sensitif terhadap panas

3. Otomatisasi Proses:

• Antarmuka PLC/HMI: Penyimpanan resep, kontrol ketegangan (0-300N), dan Penyelarasan web (±0,2mm) menjaga integritas substrat untuk pengumpanan mesin pelapis

  Pelapisan Intermiten: Siklus mulai/berhenti yang dapat diprogram melalui katup pneumatik

4. Emisi & Keselamatan:

• Pemantauan NMP memastikan kepatuhan emisi pada mesin pelapis hingga jalur produksi mesin kalender.

• Pemulihan Pelarut: Kondensasi + penyerapan karbon aktif (efisiensi 95%)

Spesifikasi Teknis:

• Lebar Pelapisan: 50-400mm (dapat disesuaikan untuk format mesin pelapisan baterai)

• Kecepatan Jalur: 0,1-3m/menit (disinkronkan dengan hasil produksi mesin kalender hilir)

• Viskositas Bubur: 100-50.000cP

• Ketebalan substrat: 5-500μm

Aplikasi:

• Pelapisan elektroda mesin pra-kalender untuk baterai NMC/LFP

• Persiapan kolektor arus fleksibel untuk laminasi mesin pelapis

• Lembaran Belakang Fotovoltaik & Film Penghalang

Modul Opsional:

• Sistem Pengumpanan Bubur MSK-156 (kapasitas 10L)

• Pengukur Ketebalan In-line (β-ray/Laser)

• Kamera Deteksi Cacat AI

Parameter Teknis

Mesin Pelapis Roll to Roll Serbaguna

AOT-MSK-AFA-MC400 Produk seri ini dapat dilengkapi dengan metode pelapisan, metode pengeringan, dan modul fungsional sesuai dengan kebutuhan. Mesin pelapis ini dilengkapi dengan fungsi pelapisan ekstrusi dan pelapisan transfer;

Mesin kalender mengganti fungsi pelapisan dengan mengubah metode penggulungan agar mudah dioperasikan;

keanehan

1. Pelapisan ekstrusi slot die memiliki akurasi pelapisan yang tinggi dan konsistensi yang baik.

2. Beberapa kepala cetakan pelapis dapat dikonfigurasikan untuk beradaptasi dengan parameter pelapisan yang berbeda.

3. Penyesuaian posisi cetakan loop tertutup, dengan akurasi posisi yang baik.

4. Bubur beroperasi secara tertutup tanpa gangguan parameter eksternal.

5. Pelapisan berkesinambungan, pelapisan berselang-seling, pelapisan garis-garis, dan pelapisan kisi-kisi dapat dicapai dengan mengonfigurasi badan katup dan gasket berselang-seling.

Q1: Bagaimana mesin pelapis roll-to-roll AOT-MSK-AFA-MC400 mengoptimalkan integrasi dengan mesin kalender baterai?
A: Mesin pelapis ini memastikan aplikasi bubur elektroda yang presisi (keseragaman 1μm) dengan gradien pengeringan yang dapat diprogram, menghasilkan lapisan film bebas retak yang siap untuk penanggalan hilir. Penanganan web yang dikontrol tegangannya (penyelarasan ±0,2 mm) mempertahankan integritas substrat untuk transisi yang mulus ke mesin penanggalan baterai yang memampatkan elektroda ke kepadatan target.

Q2: Metode pelapisan apa yang didukung oleh mesin kalender ini untuk pembuatan elektroda baterai?
A: Dirancang sebagai mesin pelapis multifungsi, mesin ini mengakomodasi ekstrusi slot die (kontrol posisi loop tertutup), transfer doctor blade (akurasi ketinggian 0,1 mm), dan pelapisan mikro gravure – semuanya penting untuk litium-ion anoda/katoda R&D. Pola garis/kisi opsional memungkinkan pembuatan prototipe elektroda terstruktur.

Q3: Mengapa memilih mesin pelapis roll-to-roll dibanding sistem batch untuk produksi baterai?
A: Mesin pelapis roll-to-roll kami memungkinkan pemrosesan berkelanjutan pada kecepatan 0,1-3m/menit, mengurangi cacat antarmuka hingga 60% dibandingkan dengan metode batch. Dikombinasikan dengan pemantauan NMP opsional dan pemulihan pelarut, mesin ini menghasilkan emisi VOC <500ppm – penting untuk integrasi mesin kalender baterai skala gigafactory.

Q4: Dapatkah sistem ini menggantikan mesin kalender baterai tradisional dalam fabrikasi elektroda?
A: Meskipun dikhususkan untuk pelapisan/pengeringan, produk ini melengkapi mesin pengepres rol baterai dengan menyediakan elektroda pra-kalender dengan porositas terkontrol. Setelah pelapisan, film kering dioptimalkan untuk mesin kalender guna mencapai ketebalan akhir (5-500μm) dan persyaratan kepadatan.

Q5: Bagaimana mode pelapisan slot die meningkatkan konsistensi untuk elektroda baterai?
A:  Konfigurasi mesin pelapisan slot die menyediakan isolasi bubur loop tertutup dan stabilitas posisi ±5μm, yang penting untuk bubur katode NMP tinggi. Dikombinasikan dengan pengeringan gradien (RT-200°C), ia mengurangi cacat lubang jarum hingga 45% dibandingkan metode terbuka, yang secara langsung memengaruhi kinerja siklus masa pakai baterai.