10 Peralatan Utama Teratas untuk Baterai Lithium: Peralatan Bergulir
Tdia fungsi peralatan rolling
Rolpemadatan mengacu pada proses pemadatan elektroda baterai lithium yang telah dilapisi dan dikeringkan sampai tingkat tertentu. Setelah elektroda digulung, kepadatan energi baterai litium dapat ditingkatkan, dan perekat dapat dengan kuat menempelkan bahan elektroda ke pengumpul elektroda, sehingga mencegah hilangnya energi baterai litium yang disebabkan oleh bahan elektroda yang jatuh dari pengumpul. elektroda selama proses bersepeda. Sebelum digulung, elektroda baterai litium yang dilapisi harus dikeringkan sampai tingkat tertentu, jika tidak, lapisan pada elektroda akan terlepas dari pengumpul arus selama penggulungan. Saat menggulung, jumlah pemadatan pelat elektroda juga perlu dikontrol.Pemadatan pelat elektroda yang berlebihan akan mempengaruhi bahan elektroda di dekat pengumpul arus, sehingga tidak dapat menghilangkan ion litium dengan baik. Hal ini juga akan membuat zat aktif saling menempel erat sehingga mudah terlepas dari pengumpul arus. Dalam kasus yang parah, hal ini juga dapat menyebabkan plastisitas elektroda yang berlebihan, sehingga elektroda yang digulung tidak dapat terluka dan patah.
Penggulungan adalah salah satu proses paling penting dalam pembuatan elektroda baterai litium, dan keakuratan penggulungannya sangat memengaruhi kinerja baterai litium.
Tujuan dari roller press adalah sebagai berikut
Proses pengepresan roller dapat menjaga permukaan elektroda tetap halus dan rata, sehingga mencegah risiko korsleting baterai akibat gerinda pada permukaan elektroda yang menembus separator dan meningkatkan kepadatan energi baterai.
Proses pengepresan rol dapat memadatkan bahan elektroda yang dilapisi pada pengumpul elektroda, sehingga mengurangi volume elektroda, meningkatkan kepadatan energi baterai, dan meningkatkan siklus hidup dan kinerja keselamatan baterai litium.
Prinsip penggulungan tiang baterai
Tujuan dari roller press adalah agar zat aktif berikatan dengan foil menjadi lebih rapat dan tebalnya merata.
Proses pengepresan rol harus dilakukan setelah pelapisan selesai dan polarizer dikeringkan, jika tidak maka dapat terjadi pelepasan bubuk dan pelepasan lapisan film selama proses pengepresan rol.
Elektroda baterai adalah foil tembaga (atau aluminium foil) yang dilapisi dengan partikel pasta listrik di kedua sisinya.Strip elektroda baterai mengalami dua proses pelapisan dan pengeringan sebelum digulung.
Sebelum digulung, bubur listriklapisan padakertas tembaga (ataualumunium foil) adalah media butiran semi-padat semi mengalir yang terdiri dari partikel atau kelompok individu yang tidak terhubung atau terhubung lemah, dengan tingkat dispersi dan fluiditas tertentu.Terdapat celah di antara partikel-partikel bubur listrik, yang memastikan bahwa selama proses penggulungan, partikel-partikel bubur listrik dapat mengalami gerakan perpindahan kecil untuk mengisi celah tersebut dan memposisikan dirinya satu sama lain di bawah pemadatan.Proses penggulungan elektroda baterai dapat digambarkan sebagai proses penggulungan terus menerus partikel bubur listrik semi padat dalam keadaan tidak tersegel.Partikel bubur listrik menempel pada kertas tembaga (atau aluminium foil), terus menerus tergigit ke dalam celah roller karena gesekan, dan digulung serta dipadatkan menjadi elektroda baterai dengan kepadatan tertentu.
Ada perbedaan yang signifikan antara penggulungan elektroda baterai dan penggulungan baja. Saat baja digulung, potongan yang digulung mengalami deformasi elastis terlebih dahulu ketika terkena gaya luar. Ketika gaya eksternal meningkat hingga batas tertentu, potongan yang digulung mulai mengalami deformasi plastis.Peningkatan gaya luar menyebabkan peningkatan deformasi plastis. Tujuan dari pengerolan baja memanjang adalah untuk mendapatkan perpanjangan. Selama proses pengerolan baja, molekul memanjang secara memanjang dan mengembang ke samping, mengakibatkan penurunan ketebalan potongan yang digulung tetapi tidak ada perubahan kepadatan.
Elektroda baterai dilapisi dengan bubur majemuk pada substrat seperti aluminium atau foil tembaga. Penggulungan elektroda bertujuan untuk memadatkan partikel bubur listrik pada elektroda, dengan tujuan untuk meningkatkan kepadatan pemadatan elektroda baterai. Kepadatan pemadatan yang tepat dapat meningkatkan kapasitas pengosongan baterai, mengurangi hambatan internal, dan memperpanjang masa pakai baterai
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas rolling
Masalah kualitas yang disebabkan oleh peralatan penggulungan elektroda baterai terutama tercermin pada ketebalan elektroda yang tidak merata setelah penggulungan. Ketebalan yang tidak konsisten menyebabkan kepadatan pemadatan elektroda baterai tidak konsisten, yang merupakan faktor kunci yang mempengaruhi kinerja konsistensi baterai.
Keseragaman ketebalan elektroda mencakup keseragaman ketebalan melintang dan keseragaman ketebalan memanjang, seperti yang ditunjukkan pada Gambar. Alasan terbentuknya ketidakseragaman ketebalan melintang dan ketidakseragaman ketebalan memanjang berbeda-beda. Faktor utama yang mempengaruhi ketidakseragaman ketebalan lateral pelat kutub adalah deformasi tekuk rolling mill, kekakuan dudukan mesin, deformasi elastis bagian penahan beban utama, tekanan gulungan, lebar gulungan. pelat kutub, dll. Selama pengoperasian rolling mill, karena pengaruh tekanan roll, bagian penahan beban seperti rolling mill dan dudukan mesin berubah bentuk, yang pada akhirnya mengakibatkan deformasi defleksi pada rolling mill, menyebabkan lempeng kutub tampak tebal di bagian tengah dan tipis di kedua sisi pada arah lateral; Faktor utama yang mempengaruhi ketebalan longitudinal polarizer yang tidak merata adalah keakuratan pemesinan dan keakuratan pemasangan roller, bantalan, dudukan bantalan, dll. Kesalahan pemesinan pada benda kerja utama akan menyebabkan fluktuasi periodik pada tekanan roller yang bekerja pada polarizer ketika rol berputar, menghasilkan ketebalan pemadatan yang tidak merata pada arah memanjang polarizer.
Faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas penggulungan film polar antara lain alat pengatur tegangan, alat koreksi, alat pengiris, alat penghapus debu, dll. Selama proses penggulungan, polarizer harus mempunyai tegangan tertentu. Jika ketegangannya terlalu kecil, polarizernya rentan terhadap kerutan. Jika tegangannya terlalu besar, polarizer akan mudah terlepas. Alat penghapus debu dapat memastikan tidak ada cacat permukaan yang disebabkan oleh kotoran pada permukaan elektroda selama penggulungan. Perangkat koreksi dan perangkat pemotongan tepi terutama mempengaruhi keakuratan dimensi pemotongan elektroda.
