I. Pendahuluan
Proses pelapisan baterai litium merupakan salah satu mata rantai utama dalam produksi baterai litium, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi kinerja dan kualitas baterai. Seluruh proses pelapisan terdiri dari beberapa prosedur berkelanjutan, mulai dari menempatkan substrat ke dalam mesin pelapis (disebut pelepasan) hingga substrat yang dilapisi keluar dari mesin (disebut penggulungan ulang). Proses keseluruhannya adalah sebagai berikut: pelepasan → penyambungan lembaran → penarikan lembaran → kontrol tegangan → koreksi deviasi otomatis → pelapisan → pengeringan → kontrol tegangan → koreksi deviasi otomatis → penggulungan ulang. Pengoperasian proses pelapisan yang lancar bergantung pada serangkaian peralatan profesional. Peralatan terkait utama diperkenalkan secara singkat sebagai berikut:
II. Peralatan Utama dan Prinsip Kerja
1.Mesin Pelapis
(1). Mesin Pelapis Doctor Blade
Prinsip Kerja: Substrat foil bersentuhan dengan tangki bubur melalui rol pelapis, dan bilah pengolah mengendalikan ketebalan pelapis sambil mengikis bubur yang berlebih.
Skenario Aplikasi: Umumnya digunakan di laboratorium atau produksi skala kecil.
Jenis-jenis Pisau Dokter: Pisau dokter koma, yang memiliki kekuatan dan kekerasan tinggi, cocok untuk bubur dengan kandungan padatan tinggi dan viskositas tinggi.
(2) Mesin Pelapis Transfer
Prinsip Kerja: Rol pelapis menggerakkan bubur, mengatur volume pemindahan melalui celah bilah dokter koma, dan rol belakang serta rol pelapis memindahkan bubur ke substrat.
Skenario Aplikasi: Terutama digunakan dalam produksi baterai 3C.
(3)Mesin Pelapis Slot Die
Prinsip Kerja: Cairan pelapis diekstrusi melalui celah cetakan pelapis di bawah tekanan dan pengendalian aliran, lalu dipindahkan ke substrat.
Skenario Aplikasi: Banyak digunakan dalam produksi baterai listrik, menawarkan banyak keuntungan.
2. Pengontrol Suhu Cetakan
Prinsip Kerja: Mengontrol suhu setiap proses dalam produksi lembaran elektroda secara tepat.
Fungsi: Memastikan stabilitas proses pelapisan, menjamin konsistensi efek pelapisan, dan memengaruhi viskositas bubur pelapis, kualitas pembentukan permukaan lembaran elektroda, dan kinerja baterai.
3.Peralatan Pengeringan
(1) Oven
Prinsip Kerja: Mengeringkan lembaran elektroda yang dilapisi melalui sirkulasi udara panas.
Parameter Kontrol: Suhu, kecepatan udara, waktu pengeringan, dll.
(2) Peralatan Pengeringan Inframerah
Prinsip Kerja: Menggunakan energi radiasi inframerah untuk memanaskan dan mengeringkan lembaran elektroda.
Keunggulan: Kecepatan pengeringan cepat, tingkat pemanfaatan energi tinggi, dan kerusakan termal minimal.
4.Peralatan Deteksi CCD
Prinsip Kerja: Berdasarkan visi mesin dan teknologi pemrosesan gambar digital, alat ini mendeteksi secara online cacat, dimensi, ketebalan, dll. dari lembaran elektroda.
Fungsi: Menentukan apakah produk memenuhi persyaratan dan mengeluarkan sinyal kontrol.
5.Peralatan Pencampur Bubur
Prinsip Kerja: Mencampur bahan aktif elektroda positif dan negatif, agen konduktif, pengikat, dll., dengan pelarut.
Parameter yang Mempengaruhi: Kecepatan pencampuran, waktu, suhu, dll.
6. Tangki Transfer
Fungsi: Menyimpan dan memindahkan bubur yang telah dicampur.
Persyaratan: Memiliki kinerja penyegelan yang baik dan fungsi pengadukan.
7. Pompa
Fungsi: Mengangkut bubur dari tangki transfer ke kepala mesin pelapis.
Persyaratan: Memberikan aliran dan tekanan keluaran yang stabil.
