Baterai ion natrium terutama terdiri dari elektroda positif, elektroda negatif, elektrolit, pemisah, dan pengumpul arus.

Di tengah transisi energi global, sektor bahan baku baterai telah menarik perhatian yang signifikan akhir-akhir ini. Bahan-bahan penting seperti litium, kobalt, nikel, dan mangan sangat penting untuk berbagai aplikasi seperti kendaraan listrik dan sistem penyimpanan energi. Para pelaku industri dan investor secara aktif terlibat dalam pengembangan sumber daya dan eksplorasi teknologi untuk memenuhi permintaan pasar yang melonjak. Mereka juga berusaha mengatasi tantangan seperti masalah rantai pasokan dan masalah lingkungan, yang bertujuan untuk mendorong revolusi penyimpanan energi dan memajukan dunia menuju ekonomi berkelanjutan dan rendah karbon.

Para pemimpin baterai global mempercepat adopsi mesin pemutar otomatis antara tahun 2018-2021 di seluruh Tiongkok, Jerman, dan Jepang, didorong oleh melonjaknya permintaan kendaraan listrik (pertumbuhan tahunan sebesar 25%). Mesin-mesin ini memanfaatkan penyelarasan berpemandu laser dan sistem tegangan yang digerakkan servo untuk mencapai 99,5% penggulungan elektroda tanpa cacat, meningkatkan kapasitas sel litium-ion global hingga 500GWh dan menetapkan tolok ukur baru untuk manufaktur presisi.

Fungsi utama mesin press rol baterai adalah memberikan tekanan tertentu agar lapisan lembaran elektroda menyatu erat dengan pengumpul arus, sekaligus mengompresi porositas lembaran elektroda dan meningkatkan kerapatan serta kekuatannya.

Tarif AS untuk baterai litium Tiongkok melonjak hingga 104%-206,5% pada April 2025, yang mengganggu rantai pasokan global. Produsen Tiongkok memanfaatkan integrasi vertikal (60% pemrosesan litium, 85% pangsa peralatan) dan teknologi canggih (tingkat hasil 99,5%) untuk memberdayakan klien global melalui jalur produksi modular, pusat regional (misalnya, Malaysia), dan strategi transisi ion natrium, mengimbangi hambatan perdagangan dengan solusi yang hemat biaya dan tahan masa depan.

Dalam beberapa tahun terakhir, para ahli industri dan produsen di sektor baterai litium telah memelopori kemajuan dalam teknologi pemotongan cetakan baterai untuk memenuhi permintaan yang terus meningkat akan presisi dan efisiensi dalam produksi baterai. Didorong oleh perluasan pesat kendaraan energi baru, penyimpanan energi, dan pasar elektronik konsumen, mesin pemotong cetakan baterai telah berevolusi secara signifikan, beralih dari cetakan logam tradisional ke sistem laser cerdas. Inovasi-inovasi ini, termasuk sistem penglihatan AI untuk pemantauan presisi waktu nyata dan pengendalian debu multi-tahap, mengoptimalkan akurasi pemotongan sekaligus mengurangi limbah material. Perusahaan-perusahaan terkemuka seperti Guangda Laser dan Shengxiong Laser telah memperkenalkan solusi berkecepatan tinggi dan berdampak rendah terhadap panas yang dirancang khusus untuk produksi massal, sementara perangkat manual yang ringkas seperti AOT-DC60 melayani lab R&D. Pergeseran ke teknologi yang lebih cerdas dan lebih ramah lingkungan tidak hanya meningkatkan kemampuan manufaktur tetapi juga memposisikan pemotongan cetakan baterai sebagai landasan pertumbuhan masa depan industri baterai litium.

Dalam industri manufaktur baterai litium, mesin penumpukan baterai telah menjadi peralatan penting untuk meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan kualitas produk. Seiring dengan berkembangnya sektor energi baru ke era TWh, produsen menghadapi tuntutan yang semakin meningkat akan presisi, kecepatan, dan stabilitas dalam proses produksi mereka. Artikel ini membahas fitur teknis, bidang aplikasi, dan kriteria ion untuk mesin penumpukan baterai, yang membantu produsen mengatasi tantangan dalam memilih peralatan yang tepat. Dengan menganalisis faktor-faktor seperti skala produksi, spesifikasi teknis, reputasi merek, dan efektivitas biaya, artikel ini memberikan panduan komprehensif untuk mengoptimalkan produksi baterai melalui teknologi penumpukan yang canggih.

Sebagai peralatan pendukung penting bagi industri baterai litium, penguji baterai litium memainkan peran yang tak tergantikan dalam memastikan kualitas baterai litium dan mendorong perkembangan industri.

Kotak sarung tangan baterai litium merupakan jenis kotak operasi dengan penyegelan tinggi, lingkungan rendah oksigen dan rendah air yang dirancang untuk penelitian material baterai litium, perakitan dan pengujian baterai.