Mesin Las Logam Ultrasonik Untuk Pengelasan Tab Sel Silinder 18650
AOT
Xiamen, Tiongkok
10-25 hari kerja
50 Set/Bulan
Mesin las titik baterai las logam ultrasonik
Mesin las titik baterai dirancang khusus untuk mengelas kotak negatif dan tab baterai silinder.
Mesin las titik untuk baterai ion litium ideal untuk memproduksi baterai NiCr, Ni-Mh, dan Li berstandar tinggi.
Mesin las titik baterai untuk 18650 dapat menangani pengelasan pin tunggal pada baterai silinder.
Mesin las titik ultrasonik untuk baterai banyak digunakan oleh laboratorium universitas.
Mesin las logam ultrasonikmenggunakan prinsip getaran frekuensi ultrasonik untuk mengubah energi getaran ultrasonik menjadi energi gesekan dan mentransfernya ke permukaan logam yang akan dilas, sementara gesekan menghasilkan panas di bawah tekanan, struktur molekul logam sepenuhnya bertindak dari fusi antara lapisan molekul pembentukan peralatan baru.
Fitur:
1. Kontrol mikrokomputer, penyetelan frekuensi elektronik.
2. Daya dapat disesuaikan, pengoperasiannya sederhana, serta berjalan stabil dan andal.
3. Layar LED membuat mesin tetap terlihat saat dioperasikan dan diatur.
4. Komponen impor, kinerja baik dalam keluaran energi.
5. Proteksi arus lebih dan soft start dapat menjaga mesin tetap aman.
6. Mudah dipasang dan dioperasikan.
7. Tidak hanya logam yang sejenis saja, namun logam yang tidak sejenis juga dapat dilas menjadi satu. Dapat mengelas irisan logam atau menyelongsong logam yang tebal.
8. Biasanya digunakan untuk pengelasan kabel transistor atau IC.
Parameter Dasar:
Model
Mesin Las Baterai AOT-USW-4500W
Jenis
Mesin las titik ultrasonik
Sumber Daya
Tegangan AC 110V/220V 50/60Hz
Daya keluaran maksimum
4500W
Frekuensi
24kHz
Mode kontrol
Kontrol CPU
Pasokan udara
Lebih dari 0,5MPa
Kelembaban
Kurang dari 48%
Suhu
Kurang dari 45 derajat celcius
Kemampuan pengelasan
1,10-60 lembar foil Cu 0,09-0,012 mm + Ni 0,1-0,3 mm atau tembaga berlapis Ni pengelasan tab. Titik pengelasan: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 mm disesuaikan 2. 10-60 lembar aluminium foil 0,09-0,012 mm + las Al tab 0,1-0,3 mm. Titik pengelasan: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12 mm disesuaikan 3. Sabuk Al 0,2 mm + sabuk Ni 0,2 mm atau las pembungkus tembaga berlapis Nikel. Titik pengelasan: 4*6, 4*8, 4*10, 4*12mm disesuaikan 4. 2-4 lembar tab Al 0,2 mm atau 2-4 lembar tab las Ni 0,2 mm. Titik pengelasan: 4*6, 4*12mm disesuaikan
Jaminan
Garansi terbatas satu tahun dengan dukungan seumur hidup
Tampilan Produk
Mesin las titik baterai untuk 18650 Keuntungan:
Transduser ultrasonik berkualitas tinggi, daya kuat, stabilitas baik.
Konduktivitas dan resistivitas yang baik sangat rendah atau hampir mendekati nol.
Oksidasi atau pelapisan logam dapat dilas.
Waktu pengelasan singkat, tidak perlu fluks, gas, solder tambahan
Tidak ada percikan las, perlindungan lingkungan, dan aman.
mesin las titik untuk baterai lithium-ion-
Tanpa perlu penggantian amplifier secara berkala karena penyesuaian amplitudo tanpa langkah.
Konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, tidak ada distorsi, tidak ada polusi, pengelasan kuat, dan pengoperasian mudah.
Bahan las tidak melelehkan sifat logam yang tidak mudah pecah.
Sepasang permukaan logam las yang memerlukan oksidasi atau pelapisan rendah dapat dilas.
Pameran
Sertifikat
Tanya Jawab Umum
Q1. Apa itu mesin las titik baterai?
Mesin las titik baterai adalah peralatan khusus yang digunakan dalam pembuatan baterai untuk menyambung berbagai komponen baterai melalui pengelasan titik. Mesin ini menggunakan arus listrik untuk menciptakan efek pemanasan lokal, melelehkan permukaan logam komponen baterai, dan menyatukannya.
Mesin ini biasanya terdiri dari catu daya, terminal elektroda, dan unit kontrol. Komponen baterai, seperti sel baterai, bus bar, dan tab, diposisikan di antara terminal elektroda. Saat mesin diaktifkan, arus tinggi dialirkan melalui terminal elektroda, yang menyebabkan permukaan logam meleleh dan membentuk ikatan yang kuat. Durasi dan intensitas arus dikontrol oleh pengaturan mesin untuk memastikan pengelasan yang tepat.
Proses pengelasan titik memastikan sambungan listrik yang andal dan resistansi rendah antara komponen baterai, yang sangat penting untuk kinerja dan keamanan keseluruhan paket baterai. Mesin tersebut juga dapat memiliki fitur tambahan seperti parameter pengelasan yang dapat disesuaikan, sistem pemantauan, dan mekanisme keselamatan untuk memastikan hasil pengelasan titik yang konsisten dan tepat.
Q2. Baterai apa yang digunakan untuk mesin las titik?
Baterai yang digunakan untuk mesin las titik biasanya berupa baterai lithium-ion berkapasitas tinggi. Baterai ini dikenal karena kepadatan energinya yang tinggi, yang memungkinkannya menyalurkan daya yang dibutuhkan untuk pengelasan titik yang efisien. Persyaratan baterai tertentu dapat bervariasi tergantung pada ukuran dan daya keluaran mesin las titik. Penting untuk memilih baterai yang dapat menyediakan tegangan dan tingkat arus yang diperlukan oleh mesin las titik untuk kinerja yang optimal.
Q3. Bagaimana cara kerja mesin las titik baterai?
Mesin las titik baterai adalah perangkat yang digunakan untuk menyambung berbagai komponen paket baterai melalui pengelasan titik.
Beginilah cara kerjanya secara umum:
Persiapan: Mesin las titik baterai disiapkan dan dihubungkan ke sumber listrik. Mesin dilengkapi dengan dua ujung elektroda atau probe yang akan mengalirkan arus pengelasan ke komponen baterai.
Penyelarasan: Komponen baterai, seperti sel baterai dan busbar, disejajarkan dan diposisikan dengan benar pada permukaan pengelasan mesin. Elektroda diposisikan untuk membuat kontak dengan titik pengelasan yang diinginkan pada komponen.
Parameter pengelasan: Operator mengatur parameter pengelasan yang diinginkan pada mesin. Parameter ini meliputi arus pengelasan, durasi, dan tekanan elektroda.
Proses pengelasan: Operator mengaktifkan proses pengelasan, biasanya dengan menekan pedal kaki atau tombol. Saat diaktifkan, arus tinggi dialirkan melalui ujung elektroda ke titik pengelasan, sehingga menghasilkan panas yang hebat di titik kontak.
Pembentukan las: Panas yang dihasilkan oleh arus listrik melelehkan sejumlah kecil material dari komponen yang disambung. Saat arus listrik diberikan selama durasi yang ditentukan, material yang meleleh akan mengeras, membentuk ikatan las yang kuat di antara komponen-komponen.
Pendinginan: Setelah proses pengelasan, area yang dilas perlu didinginkan untuk memastikan lasan mengeras sepenuhnya. Beberapa mesin memiliki mekanisme pendinginan internal untuk mempercepat proses ini.
Inspeksi: Komponen yang dilas diperiksa untuk memastikan kualitas dan integritas las. Pemeriksaan ini dapat meliputi pemeriksaan visual, pengukuran karakteristik las, atau pelaksanaan pengujian tambahan jika diperlukan.
Dengan melakukan langkah-langkah ini berulang kali, mesin las titik baterai dapat menyambung komponen-komponen baterai secara efisien dan akurat, sehingga menghasilkan paket baterai yang andal dan tahan lama.
