Deskripsi Produk
Deskripsi Produk:
AOT-VBF-1200X tungku peredammenggunakan kawat resistansi sebagai elemen pemanas, mengadopsi struktur cangkang ganda dan kontrol suhu program 30 segmen, termokopel tipe K, dan bahan serat alumina dengan kemurnian tinggi digunakan dalam tungku, dengan suhu maksimum 1200 C, suhu kerja kontinu 1100 C, dan akurasi kontrol suhu ±1 C. Tungku ini memiliki keunggulan medan suhu yang seragam, suhu permukaan rendah, kenaikan dan penurunan suhu yang cepat, hemat energi, dll. Ini adalah produk yang ideal untuk universitas, lembaga penelitian, perusahaan industri dan pertambangan untuk melakukan sintering suhu tinggi, anil logam, dan pengujian kualitas.
Fitur:
1 Desain kompak, portabel, dan ringan.
2 Paket standar mencakup satu set flensa penyegel vakum baja tahan karat dengan katup dan pengukur tekanan.
Dukungan 3 flensa ganda memastikan penyegelan yang lebih baik dan umur tabung yang lebih lama.
4 Kontrol PID penyetelan mandiri berbasis mikroprosesor memberikan proses termal optimal dengan overshoot minimal.
5 Proses atmosfer ganda dalam satu siklus tunggal dimungkinkan (misalnya: pembakaran bahan pengikat di udara dan sintering komponen dalam ruang hampa kasar atau lingkungan gas inert.)
6 amperemeter internal dan voltmeter ganda untuk memudahkan pemantauan dan pemecahan masalah.
7 Antarmuka komputer terintegrasi.
8 Termokopel tipe B umur panjang.
Keamanan:
1 Perlindungan panas berlebih mematikantungku peredam laboratorium jika suhu berada di luar kisaran yang dapat diterima (lihat manual pengontrol) atau ketika termokopel rusak atau tidak berfungsi.
2 Perlindungan terhadap kegagalan daya melanjutkan pengoperasian tungku tepat setelah titik kegagalan ketika daya tersambung kembali.
Peringatan:
Parameter Dasar:
Nama Produk | Tungku Lubang/Tungku Crucible Vertikal/Tungku Muffle |
Model | AOT-VBF-1200X-9L |
Tegangan masukan | 220V 50Hz, 110V opsional |
Kekuatan | Daya 3500W |
Suhu kerja terus menerus | Maksimum 1100 derajat Celcius |
Suhu kerja maksimum | 1200 Celsius (kurang dari 30 menit) |
Area pemanas | Diameter 240mm * 200mm |
Sarankan tingkat pemanasan | Suhu ruangan hingga 1100C ≤ 10C/menit ; Maks 20C/menit |
Akurasi suhu | +/- 1C |
Elemen pemanas | Kawat resistansi (Paduan Fe-Cr-Al yang didoping Mo) |
Termokopel | Tipe K |
Kontrol suhu | Kontrol otomatis PID |
Kontrol suhu | 30 segmen cerdas diprogram |
Dimensi | 620mmP*540mmL*880mmT |
Berat | 45KG |
Tampilan Produk
tungku peredam suhu tinggi laboratorium
AOT-VBF-1200X menggunakan kawat resistansi sebagai elemen pemanas, mengadopsi struktur cangkang ganda dan kontrol suhu program 30 segmen, termokopel tipe K, dan bahan serat alumina dengan kemurnian tinggi digunakan dalam tungku, dengan suhu maksimum 1200 C, suhu kerja kontinu 1100 C, dan akurasi kontrol suhu ±1 C. Tungku ini memiliki keunggulan medan suhu yang seragam, suhu permukaan rendah, kenaikan dan penurunan suhu yang cepat, hemat energi, dll. Ini adalah produk yang ideal untuk universitas, lembaga penelitian, perusahaan industri dan pertambangan untuk melakukan sintering suhu tinggi, anil logam, dan pengujian kualitas.
tungku peredam laboratorium
Pengoperasian tungku tabung ini (tungku peredam laboratorium) dikontrol oleh pengontrol digital 40-segmen Shimaden (Jepang).
Pengontrol tersebut dilengkapi port komunikasi digital RS485 dan adaptor USB terintegrasi, yang memungkinkan kendali dan pemantauan tungku dari jarak jauh melalui PC.
Tungku peredam laboratorium dapat menyimpan atau mengekspor hasil pengujian.
Pameran
Sertifikat
Tanya Jawab Umum
Q1: Bagaimana cara kerja tungku tabung vakum?
Tungku kotak vakum bekerja dengan memanfaatkan elemen pemanas, yang biasanya terbuat dari bahan seperti batang silikon molibdenum, untuk menghasilkan panas. Tungku kotak terdiri dari ruang atau tabung silinder tempat sampel atau bahan yang akan dipanaskan ditempatkan. Elemen pemanas, yang sering kali terletak di bagian luar tabung, memanaskan ruang secara merata.
Q2: Berapakah suhu pemanasan dalam tungku Muffle laboratorium dari proses perengkahan termal?
Dalam proses perengkahan termal, suhu pemanasan dalam tungku tabung biasanya bervariasi tergantung pada persyaratan khusus proses tersebut. Suhu dapat berkisar dari beberapa ratus derajat Celsius hingga lebih dari seribu derajat Celsius. Suhu yang tepat ditentukan oleh faktor-faktor seperti kinetika reaksi yang diinginkan, jenis bahan baku yang diretak, dan hasil produk yang diinginkan. Suhu pemanasan dikontrol dan dijaga dengan cermat di dalam tungku untuk memastikan perengkahan bahan baku yang efisien dan terkendali.
Q3: Bagaimana cara menggunakan tungku tabung vakum baterai?
Untuk menggunakan tungku tabung vakum baterai:
1. Persiapan: Pastikan tungku Muffle lab baterai terhubung dengan benar ke sumber listrik dan pasokan gas atau vakum yang diperlukan.
2. Pemuatan: Buka tungku dan tempatkan dengan hati-hati sampel atau bahan yang akan dipanaskan di dalam tabung atau ruang.
3. Pengaturan parameter: Atur suhu tungku Muffle yang diinginkan menggunakan panel kontrol suhu atau antarmuka. Sesuaikan parameter tambahan seperti laju pemanasan, waktu penahanan, atau laju aliran gas jika berlaku.
4. Memulai proses pemanasan: Tutup tungku Muffle dan mulai siklus pemanasan dengan mengaktifkan catu daya. Elemen pemanas di dalam tungku akan secara bertahap meningkatkan suhu hingga mencapai tingkat yang diinginkan.
5. Pemantauan: Pantau suhu secara terus-menerus menggunakan instrumen pengontrol suhu internal atau termometer eksternal.
6. Pendinginan: Setelah proses pemanasan yang diinginkan selesai, turunkan suhu secara bertahap atau matikan catu daya untuk memulai proses pendinginan.
7. Bongkar: Setelah tungku Muffle mendingin hingga mencapai suhu aman, buka dan keluarkan sampel atau material dengan hati-hati.
8. Pemeliharaan: Bersihkan ruang tungku dan pastikan dalam kondisi baik untuk penggunaan di masa mendatang.
Q4: Bagaimana tungku tabung vakum baterai dapat diaplikasikan pada produksi baterai?
Persiapan Bahan Elektroda: Tungku digunakan untuk memanaskan dan mengaktifkan bahan elektroda seperti katoda dan anoda. Bahan-bahan tersebut dilapisi pada kolektor arus lalu dipanaskan dalam tungku untuk mengoptimalkan struktur dan sifatnya demi peningkatan kinerja baterai.
Sintering: Lab Muffle furnace digunakan untuk proses sintering, di mana bahan aktif dalam elektroda disatukan untuk menciptakan struktur yang kohesif. Hal ini meningkatkan konduktivitas dan stabilitas elektroda, dll.