Mesin aplikator film otomatis adalah aplikator pelapis film layar sentuh yang banyak digunakan dalam semua jenis penelitian pelapisan film suhu tinggi, seperti film keramik, film kristal, film bahan baterai, dan film namo khusus, dan dapat beradaptasi dengan pengembangan teknologi pelapisan film suhu tinggi di masa mendatang.
Aplikasi mesin aplikator film: Laboratorium baterai, Penelitian baterai, Laboratorium baterai lithium-ion, Penelitian material, Uji coba produksi.
Mesin aplikator film otomatisadalah aplikator pelapis film layar sentuh yang banyak digunakan dalam semua jenis penelitian pelapisan film suhu tinggi.
Fitur:
1. Mesin aplikator pelapis film mengadopsi layar sentuh, mudah dioperasikan.
2. Sistem pemanas yang dikontrol suhu ditampilkan secara digital, suhu kerja maksimal adalah 200℃.
3. Timer ditampilkan secara digital; waktu pemanasan dapat diatur secara bebas.
4. Kecepatan pelapisan dapat diatur pada kisaran 0~200mm/s.
5. Pelat aluminium vakum digunakan untuk menempatkan dan melepaskan substrat dengan cepat.
6. Langkah dapat diatur melalui layar sentuh pada kisaran 10~250mm.
7. Ketebalan lapisan dapat diatur, akurasinya 0,01 mm.
8. Dimensi kecil menghemat ruang.
9. Penampilannya bagus, desain geometri yang solid membuat bentuknya terbentuk dengan baik.
Parameter Dasar:
Nama Barang
Mesin Pelapis Film Otomatis dengan Pemanas Penutup
Model
AOT-FCM-100
Pukulan Maksimum
250 mm2
Pelat vakum
Dilengkapi dengan plat aluminium vakum
Kecepatan Pelapisan
0~100mm/detik
Dimensi pelat vakum
Panjang 410mm x Lebar 200mm x Tinggi 30mm
Mengatur rentang scrapper
0,01~3,5mm
Lebar film
Ukuran 100mm
Suhu pemanasan
Suhu ruangan ~ 200℃ Termostat tampilan digital, akurasinya ±1℃
Catu daya
Tegangan 220V/50Hz
Berat
45 kg
Dimensi
Panjang 800mm x Lebar 310mm x Tinggi 330mm
Konfigurasi Standar
*aplikator *pompa vakum tanpa oli *batang horisontal *kotak makan
Gambar Produk
Beberapa keuntungan dari aplikator pelapis film elektroda otomatis:
Efisiensi:Dirancang untuk operasi berkecepatan tinggi, memungkinkan pelapisan film elektroda secara cepat dan efisien.
Menghemat waktu dan meningkatkan produktivitas di laboratorium penelitian material dan kimia.
Pelapisan Presisi:Mesin aplikator memastikan ketebalan lapisan yang konsisten dan seragam, menghasilkan hasil yang andal dan dapat direproduksi.
Pengoperasian Mudah:
Dirancang agar mudah dioperasikan oleh para peneliti dengan pelatihan atau keahlian minimal.
Pelapisan Berkualitas Tinggi:Mesin aplikator menggunakan kombinasi rotasi, getaran, dan osilasi untuk menciptakan
energi benturan tinggi, menghasilkan lapisan film yang halus dan merata.
Ini memastikan daya rekat optimal dan meningkatkan kualitas keseluruhan elektroda yang dilapisi.
Daya Tahan dan Keamanan:Mesin aplikator dibuat dengan bahan berkualitas tinggi seperti baja tahan karat dan
nilon, memastikan daya tahan dan umur panjangnya.
Ia juga dilengkapi fitur keselamatan untuk melindungi pengguna dan mencegah kecelakaan selama pengoperasian.
Pameran
Sertifikat
Tanya Jawab Umum
1. Untuk apa mesin aplikator pelapis film digunakan?
Mesin aplikator pelapis film secara khusus digunakan untuk melapisi elektroda positif dan elektroda negatif baterai litium, dan dilapisi pada aluminium foil dan tembaga foil. Seperti aluminium foil atau tembaga foil berlapis karbon. (Kami juga menyediakan bahan-bahan ini.)
2. Peran pelapis film
Produk ini terutama digunakan untuk melapisi zat aktif secara merata pada permukaan pelat kutub baterai guna membentuk lapisan berkualitas tinggi, yang secara langsung memengaruhi kinerja dan efisiensi baterai. Dengan mengendalikan ketebalan dan keseragaman lapisan secara tepat, perangkat ini meningkatkan kepadatan energi, siklus hidup, dan keamanan baterai, sehingga menjadikannya bagian penting dari proses produksi baterai.
3. Mesin aplikator pelapis film di bidang baterai keuntungan
Meningkatkan kinerja baterai:Dengan mengendalikan proses pelapisan secara tepat, bahan fungsional dilapisi secara merata pada elektroda positif dan negatif atau diafragma baterai, secara efektif meningkatkan konduktivitas, stabilitas siklus, dan kepadatan energi baterai, sehingga memperpanjang masa pakai baterai dan meningkatkan kinerja baterai secara keseluruhan.
Meningkatkan efisiensi produksi:Proses pelapisan yang otomatis dan canggih dapat meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan, mengurangi kesalahan dan ketidakpastian manual, serta mengurangi biaya produksi.
Keamanan baterai yang ditingkatkan:Dengan mengoptimalkan ketebalan dan keseragaman lapisan pelapis, risiko korsleting internal baterai dapat dikurangi secara efektif dan kinerja keselamatan baterai dapat ditingkatkan.
