Saat ini, dengan pesatnya perkembangan industri baterai litium, mesin las titik litium telah menjadi peralatan utama yang sangat diperlukan dalam proses produksi baterai litium. Mesin ini memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan kualitas baterai litium, baik itu sambungan antara lembaran elektroda dan telinga kutub, atau berbagai kebutuhan pengelasan dalam proses perakitan baterai, semuanya bergantung pada pengoperasian mesin yang tepat. mesin las titik litium.
1、Koneksi antara proses produksi baterai lithium dan mesin las titik
(1) Komposisi dasar dan langkah-langkah produksi baterai lithium
Baterai litium terutama terdiri dari elektroda positif, elektroda negatif, diafragma, dan elektrolit. Produksinya merupakan proses multi-langkah yang kompleks, termasuk persiapan elektroda, perakitan sel, injeksi dan pembentukan cairan. Dalam persiapan elektroda, bahan aktif, agen konduktif, dan pengikat dicampur dan dilapisi pada kolektor untuk membentuk lembaran elektroda. Dalam proses perakitan sel, lembaran elektroda positif dan negatif serta diafragma disusun dalam urutan tertentu, yang merupakan kunci untuk memastikan kinerja sel, danMesin las titik litiummemainkan peran inti di sini.
(2) Posisi kunci mesin las titik dalam proses produksi
Dalam keseluruhan proses produksi baterai litium, mesin las titik litium berperan dalam sejumlah tautan sambungan utama. Dari sambungan antara lembaran elektroda dan telinga kutub, hingga sambungan antara beberapa lapisan elektroda dan komponen lain dalam rakitan sel, mesin las titik seperti jembatan, yang menghubungkan berbagai komponen secara erat untuk memastikan konduksi listrik yang baik dan stabilitas struktural di dalam baterai.
2、prinsip kerja mesin las titik litium
(1) Prinsip pengelasan titik resistansi
Mesin las titik litium menggunakan prinsip pengelasan titik resistansi. Saat arus mengalir melalui benda kerja yang akan dilas, karena resistansi yang besar pada titik kontak benda kerja, panas yang dihasilkan oleh arus akan terakumulasi di area ini. Dengan akumulasi panas yang terus-menerus, suhu bahan logam pada titik kontak dengan cepat naik ke titik leleh, dan di bawah tekanan yang diberikan oleh elektroda, sambungan solder yang kuat terbentuk di antara bagian las. Kontrol yang tepat terhadap tekanan elektroda, ukuran arus, dan daya pada waktu yang tepat merupakan dasar pengelasan berkualitas tinggi pada mesin las titik litium.
(2) Kontrol energi pengelasan yang tepat
Dalam proses pengelasan baterai litium, kontrol energi pengelasan sangatlah penting. Jika energinya terlalu tinggi, dapat merusak material elektroda, diafragma, dll., memengaruhi kinerja baterai, dan bahkan menimbulkan risiko keselamatan. Sebaliknya, energi yang tidak mencukupi tidak dapat membentuk sambungan solder yang andal, yang memengaruhi sambungan listrik dan stabilitas mekanis baterai. Mesin las titik litium dengan sirkuit dan sistem kontrol canggih, dapat secara akurat menyesuaikan arus, tegangan, dan waktu, sehingga mencapai kontrol energi pengelasan yang baik.
3、peran mesin las titik litium dalam produksi baterai litium
(1) Jaminan koneksi antara lembaran elektroda dan telinga kutub
Pastikan sambungan listrik berkualitas
Kualitas sambungan antara lembaran elektroda dan kutub kutub secara langsung memengaruhi kinerja pengisian-pengosongan baterai. Mesin las titik litium memastikan sambungan listrik resistansi rendah antara keduanya dengan membentuk sambungan solder berkualitas tinggi. Hal ini sangat penting untuk mengurangi kehilangan energi dalam proses pengisian dan pengosongan. Misalnya, pada baterai litium untuk kendaraan listrik, sambungan listrik yang baik dapat meningkatkan efisiensi pengisian dan pengosongan baterai serta meningkatkan jarak tempuh kendaraan.
Kekuatan koneksi ditingkatkan
Selama masa pakai baterai, lembaran elektroda dan kutub kutub akan mengalami tekanan mekanis seperti getaran dan benturan. Sambungan solder yang dibentuk oleh mesin las titik listrik litium memiliki kekuatan tinggi dan dapat menahan gaya eksternal ini untuk mencegah sambungan mengendur atau putus. Dalam aplikasi baterai litium yang sangat penting bagi keselamatan di sektor kedirgantaraan, sambungan yang kuat ini memastikan pengoperasian baterai yang andal di lingkungan yang kompleks dan keras.
(2) Peran kunci perakitan baterai
Elektroda multi-lapisan terhubung dengan aman
Saat sel dirakit, beberapa lapisan lembar elektroda positif dan negatif perlu disambungkan bersama. Pengelasan titik litium dapat dengan cepat dan akurat membentuk sambungan solder di antara setiap lapisan elektroda untuk memastikan konduktivitas listrik yang baik antara elektroda dan keseluruhan struktur sel stabil. Pada sel lilitan, pengelasan titik dapat dilakukan secara seragam di sepanjang arah lilitan untuk menghindari delaminasi atau perpindahan elektroda dalam penggunaan sel jangka panjang.
Koneksi yang andal ke komponen lain
Selain sambungan pelat elektroda, perakitan sel juga melibatkan penyambungan komponen lain seperti pelat penyambung. Mesin las titik litium dapat beradaptasi dengan bagian sambungan dari berbagai bentuk dan bahan, dan menyambungkannya dengan kuat melalui pengelasan titik yang presisi, sehingga terbentuk fondasi struktural yang stabil untuk pemrosesan dan penggunaan sel baterai selanjutnya.
(3) Meningkatkan keamanan dan stabilitas baterai
Perlindungan efektif terhadap korsleting
Pengelasan titik yang presisi pada mesin las titik litium dapat memastikan bahwa ukuran, bentuk, dan posisi sambungan solder memenuhi persyaratan desain, sehingga dapat secara efektif mencegah korsleting elektroda positif dan negatif akibat pengelasan yang tidak tepat. Korsleting merupakan penyebab utama kecelakaan keselamatan baterai litium, yang dapat menyebabkan baterai menjadi terlalu panas, terbakar, dan bahkan meledak. Pengelasan titik berkualitas tinggi dapat mengurangi risiko tersebut dan memastikan keamanan penggunaan baterai.
Meningkatkan konsistensi baterai
Dalam produksi massal baterai litium, konsistensi baterai sangat penting bagi kinerja kemasan baterai. Fungsi pengelasan titik litium memastikan bahwa kualitas setiap sambungan solder stabil, sehingga kinerja listrik dan kekuatan mekanis sambungan internal setiap baterai serupa, sehingga meningkatkan konsistensi baterai dalam kemasan baterai dan meningkatkan kinerja dan masa pakai kemasan baterai secara keseluruhan.
5、Karakteristik dan keunggulan mesin las titik litium
(1) Kontrol parameter pengelasan presisi tinggi
Kontrol arus yang tepat
Mesin las titik litium memiliki kemampuan kontrol arus presisi tinggi, akurat hingga miliampere dan bahkan unit yang lebih kecil. Hal ini memungkinkannya untuk menyesuaikan arus sesuai dengan situasi spesifik saat mengelas material elektroda dari berbagai material dan ketebalan untuk mencapai efek pengelasan terbaik. Misalnya, untuk material elektroda baterai litium kepadatan energi tinggi yang baru, material ini sangat sensitif terhadap arus, dan kontrol arus presisi tinggi dapat menghindari kerusakan pada material karena fluktuasi arus.
Kontrol waktu dan tekanan yang tepat
Selain arus, waktu pengelasan dan tekanan elektroda juga dikontrol secara presisi. Kontrol waktu yang presisi memastikan bahwa sambungan solder terbentuk pada waktu yang tepat untuk menghindari panas berlebih atau pengelasan yang kurang. Tekanan elektroda yang tepat dapat membuat hasil las bersentuhan sepenuhnya dan membentuk sambungan solder yang rapat. Kontrol presisi tinggi multiparameter ini adalah kunci untuk memastikan kualitas pengelasan.
(2) Beradaptasi dengan berbagai bahan dan bentuk
Kemampuan beradaptasi material yang luas
Mesin las titik litium dapat beradaptasi dengan produksi baterai litium umum dari tembaga, aluminium, nikel, dan material logam lainnya. Material logam yang berbeda memiliki sifat fisik yang berbeda, fungsi las titik menyesuaikan parameter pengelasan sesuai dengan konduktivitas, titik leleh, kekerasan, dan karakteristik lainnya untuk mencapai pengelasan yang efektif. Misalnya, saat mengelas kuping tiang aluminium, lapisan oksida permukaan dapat ditembus untuk mencapai pengelasan yang baik.
Kemampuan beradaptasi bentuk yang baik
Dalam produksi baterai litium, lembaran elektroda, telinga kutub, dan lembaran penghubung memiliki berbagai bentuk, seperti lembaran, kolom, strip, dan sebagainya. Desain elektroda mesin las titik litium fleksibel, dapat disesuaikan menurut berbagai bentuk, dan membentuk sambungan solder berkualitas tinggi antara berbagai bentuk, baik itu pengelasan bidang dan bidang atau bidang dan permukaan dapat mengatasinya dengan bebas.
5. Kesimpulan
Mesin las titik litium menempati posisi inti dalam pembuatan baterai litium, yang memainkan peran penting dalam penyelesaian pelat elektroda dan sambungan kutub, perakitan sel, dan sambungan lainnya yang berkualitas tinggi, guna memastikan keamanan, kinerja, dan konsistensi baterai. Karakteristiknya berupa kontrol parameter presisi tinggi, kemampuan beradaptasi bentuk material, serta kinerja yang efisien dan stabil menjadikannya peralatan utama untuk produksi baterai litium.
