"Mesin las baterai litium"dan pertanyaan pengguna terjawab

Mesin las baterai litiumadalah sejenis peralatan yang khusus digunakan untuk mengelas baterai litium, disebut jugamesin las spot baterai litium. Biasanya menggunakan teknologi pengelasan resistansi, yang menggunakan panas resistansi yang dihasilkan oleh arus melalui dua elektroda untuk melelehkan solder, sehingga mencapai pengelasan baterai. Berikut ini adalah pengenalan lebih detail tentang mesin las baterai lithium

SAYA.  Tdia komponen utama dari mesin las:

1) Perangkat las: 

Perangkat adalah bagian inti darimesin las, termasuk kepala las, elektroda las, dan sistem kontrol. Kepala las biasanya terbuat dari bahan dengan konduktivitas termal yang baik seperti tembaga atau tembaga krom-zirkonium, dan bentuk serta ukuran elektroda bervariasi sesuai dengan kebutuhan pengelasan yang berbeda. Sistem kontrol digunakan untuk mengontrol suhu dan tekanan kepala pengelasan untuk menjamin kualitas dan stabilitas pengelasan.

2) Sistem tenaga: 

Sistem ini menyediakan daya untuk mesin las, biasanya menggunakan catu daya AC atau DC, sesuai dengan kebutuhan pengelasan yang berbeda untuk memilih catu daya yang tepat.

3) Sistem pendingin: 

Sistem ini digunakan untuk mendinginkan perangkat las dan sistem tenaga untuk memastikan pengoperasian normal dan masa pakai peralatan.

4) Bagian bantu: 

Termasuk braket, perlengkapan, meja kerja, dll., yang digunakan untuk memasang dan memposisikan baterai lithium untuk memastikan keakuratan dan kualitas pengelasan.

II. Penggunaan mesin las:

1) Persiapan: 

Pertama-tama, Anda perlu menyiapkan baterai lithium, solder, solder dan bahan lainnya, dan letakkan baterai lithium di meja kerja, sesuaikan posisi dan Sudutnya.

2) Proses pengelasan: 

Tempatkan solder di antara elektroda kepala las, sesuaikan posisi dan tekanan elektroda, nyalakan catu daya, dan buat kepala las menghasilkan panas. Ketika solder dan baterai lithium bersentuhan, solder akan meleleh dan menembus antara solder dan baterai lithium, membentuk efek pengelasan yang baik.

3) Perawatan pasca pengelasan: 

Setelah pengelasan selesai, perlu untuk memeriksa kualitas dan stabilitas pengelasan, dan melakukan penyesuaian yang sesuai jika perlu. Pada saat yang sama, perlu memperhatikan pembersihan sisa solder dan kotoran, dan menjaga kebersihan area kerja.

AKU AKU AKU. Aliran proses

Melalui perangkat lunak antarmuka manusia-mesin, jalur pengelasan titik, formula baterai, dan parameter lainnya diatur, dan pengontrol gerak secara otomatis menyelesaikan fungsi berikut: memuat baterai dan lembaran nikel secara manual ke perlengkapan → menempatkannya di slot perlengkapan → otomatis penyelarasan jarum las ke baterai → perpanjangan otomatis kepala las ke baterai → pengelasan pelepasan mesin las; Konfigurasi peralatan alarm suara dan lampu, pengelasan titik mati otomatis lengkap, alarm lengkap, alarm kesalahan, dan sebagainya. Parameter operasi dapat diatur sesuai dengan kebutuhan aktual pelanggan.

IV. Tdia kelebihan mesin las:

1) Efisiensi dan stabilitas tinggi: 

mesin las baterai lithium mengadopsi teknologi pengelasan resistansi, yang dapat mencapai efek pengelasan yang cepat, stabil dan andal serta meningkatkan efisiensi produksi.

2) Penerapan yang kuat: 

Cocok untuk pengelasan baterai litium dengan berbagai ukuran dan bentuk, posisi dan ukuran elektroda dapat disesuaikan dengan kebutuhan yang berbeda.

3) Operasi sederhana: 

Mesin las biasanya mengadopsi teknologi kontrol otomatis, pengoperasiannya sederhana dan mudah dipahami, sehingga dapat mengurangi pengaruh faktor manusia terhadap kualitas pengelasan.

4) Perawatan mudah: 

Mesin lasnya sederhana dan kompak, nyaman untuk perawatan dan pemeliharaan sehari-hari.

5) Aman dan andal: 

Mesin las menggunakan kerja tegangan dan arus yang rendah sehingga mengurangi resiko keselamatan dalam proses pengoperasiannya. Pada saat yang sama, ia memiliki berbagai fungsi perlindungan seperti perlindungan arus berlebih dan perlindungan suhu, yang meningkatkan keandalan dan keamanan peralatan.

6) Efisiensi ekonomi yang tinggi: 

Melalui penggunaan mesin las dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, mengurangi biaya produksi dan tingkat scrap, sehingga meningkatkan efisiensi ekonomi.

DI DALAM. TPenggunaan mesin las baterai litium perlu memperhatikan:

1) Pengoperasian yang aman: Operator harus memahami prosedur pengoperasian peralatan yang aman untuk memastikan tidak ada kecelakaan yang terjadi selama pengoperasian. Pada saat yang sama, perlu untuk memeriksa secara teratur apakah langkah-langkah perlindungan keselamatan peralatan tersebut utuh dan efektif.

2) Pemeliharaan: Perawatan rutin dan pemeliharaan peralatan, termasuk membersihkan oksida pada elektroda, mengganti suku cadang yang aus, dll., untuk memastikan pengoperasian normal dan masa pakai peralatan.

3) Pemilihan bahan: Lembaran solder dan bahan solder yang sesuai harus dipilih sesuai dengan kebutuhan pengelasan yang berbeda untuk menghindari hasil pengelasan yang buruk atau kerusakan peralatan karena pemilihan bahan yang tidak tepat.

4) penyesuaian parameter: sesuai dengan ukuran baterai lithium, ketebalan dan faktor lain untuk menyesuaikan posisi dan tekanan elektroda serta waktu dan suhu pengelasan dan parameter lainnya untuk memastikan kualitas dan stabilitas pengelasan.

5) Pemeriksaan kualitas: Setelah pengelasan selesai, pemeriksaan kualitas harus dilakukan untuk memeriksa apakah ada pengelasan virtual, pengelasan yang hilang, dan fenomena lainnya. Jika perlu, penyesuaian dan pengobatan tepat waktu harus dilakukan.

6) Persyaratan lingkungan: Untuk memastikan kesehatan lingkungan dan kebersihan area kerja, untuk menghindari debu, serpihan, dan dampak lain pada pengoperasian normal dan masa pakai peralatan. Pada saat yang sama, suhu dan kelembapan kerja yang sesuai harus dijaga untuk menghindari peralatan bekerja di lingkungan yang ekstrim.

6) Pelatihan dan pendidikan: Pelatihan dan pendidikan yang diperlukan harus dilakukan bagi operator baru, sehingga mereka memahami persyaratan pengoperasian dasar dan keselamatan peralatan, serta meningkatkan keterampilan operasional dan tanggung jawab kerja.

7) Pemeliharaan dan aksesori: Jika peralatan rusak, peralatan tersebut harus diperbaiki dan ditangani tepat waktu untuk menghindari kerugian yang lebih besar yang disebabkan oleh peralatan yang bekerja dengan penyakit. Pada saat yang sama, aksesori pemeliharaan dan peralatan peralatan harus disimpan dengan benar untuk pemeliharaan dan penggantian tepat waktu.

8) Pencatatan dan ketertelusuran: Penting untuk membangun sistem pencatatan dan ketertelusuran penggunaan peralatan suara, mencatat status pengoperasian dan pemeliharaan peralatan serta informasi lainnya, sehingga dapat menemukan masalah dan mengatasinya tepat waktu. Pada saat yang sama, ketertelusuran peralatan juga perlu dipastikan, sehingga bila terjadi masalah dalam proses produksi, masalah tersebut dapat segera ditemukan dan diselesaikan.

KAMI. Ringkasan

Mesin las baterai lithium adalah peralatan yang efisien, stabil dan aman, yang banyak digunakan dalam produksi dan pembuatan baterai lithium. Melalui pengoperasian dan pemeliharaan yang tepat, Anda dapat memastikan pengoperasian normal dan masa pakai peralatan, meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk, serta mengurangi biaya produksi dan tingkat kerusakan.

VII. Pertanyaan dan Jawaban Netizen:

Penyebab dan solusi penetrasi las laser

Alasan utama penetrasi pengelasan laser adalah arus pengelasan terlalu besar, kecepatan pengelasan terlalu kecil, atau celah terlalu besar.

1) Untuk menghindari situasi ini, langkah-langkah berikut dapat diambil:

A. Sesuaikan parameter mesin las laser, sesuai dengan bahan dan ketebalan benda kerja, pemilihan daya laser yang wajar, diameter titik, panjang fokus, dan parameter lainnya.

B. Pemilihan posisi pengelasan yang wajar, sebaiknya memilih material yang tipis atau posisi las yang sempit untuk pengelasan, hindari material yang tebal atau posisi las yang lebar untuk pengelasan.

C. Kontrol kecepatan pengelasan, tingkatkan kecepatan pengelasan dengan tepat, dan kontrol celah pemasangan secara ketat.

D. Perhatikan finishing kedua sisi alur dan antar lapisan las, agar peleburan antara logam leleh dengan logam leburan dan logam dasar menyatu sempurna.

2) sayaJika penetrasi pengelasan telah terjadi, Anda dapat mencoba langkah-langkah berikut untuk mengatasinya:

A. Kurangi arus pengelasan atau tingkatkan kecepatan pengelasan untuk mengurangi masukan panas.

B. Tambahkan logam pengisi ke posisi las dan las lagi.

C. Jika penetrasi pengelasan serius, Anda dapat menambahkan pelat pendukung di bagian belakang benda kerja untuk mencegah penetrasi pengelasan.